Las máquinas herramientas Supercombinata son máquinas portátiles para realizar trabajos de mecanizado por arranque de viruta directamente in situ.
He aquí una breve guía de los trabajos de mecanizado que pueden realizarse con las mandrinadoras portátiles Supercombinata:
1 - Mandrinado
Las máquinas herramienta portátiles Supercombinata realizan trabajos de mandrinado de Ø 22 mm a Ø 1.200 mm.
El mandrinado es una operación de acabado realizada con una herramienta de corte que garantiza una alta precisión, un acabado superficial excepcional, una magnífica calidad de los agujeros con tolerancias dimensionales estrechas (en el rango de las centésimas de milímetro). A diferencia del escariado, en el mandrinado los diámetros de los orificios suelen ser limitados. Es especialmente adecuado para el mecanizado de cilindros, asientos de rodamientos y operaciones en las que se requiere un elevado acabado superficial. Para mandrinar agujeros cilíndricos y cónicos, la herramienta tiene un movimiento de traslación paralelo al eje.
Para saber más sobre este tema, también recomendamos leer "¿Cuál es la diferencia entre mandrinado y escariado?" en nuestro blog.
2 - Taladrado
Las mandrinadoras portátiles Supercombinata están preparadas para realizar operaciones de taladrado. El taladrado es una de las operaciones de mecanizado más comunes que se realizan mediante el arranque de material o virutas para crear orificios. El mecanizado se lleva a cabo con el uso de una herramienta capaz de girar y desplazarse paralelamente a su propio eje, con el fin de crear nuevos orificios o modificar el diámetro de orificios existentes.
Las barras portaherramientas de las mandrinadoras Supercombinata están preparadas para la instalación de adaptadores autoblocantes con acoplamiento cónico y conicidad típica de unos 5°, denominados: cono morse 3 ó 4 (que se diferencian por: diámetros interior y exterior y longitud de la pieza) y permiten aprovechar el movimiento de rotación y avance de la máquina para realizar agujeros. El acoplamiento de este tipo consiste en un sistema de conexión entre dos piezas metálicas macho y hembra, de forma cónica.
3 - Roscado con macho
Las mandrinadoras portátiles Supercombinata también están preparadas para realizar operaciones de roscado con macho. Se trata de un proceso sencillo y muy eficaz que consiste en utilizar una herramienta cilíndrica (el macho de roscar) para arrancar material de la superficie interna de un orificio o tubo con el fin de crear una rosca (denominada tuerca, cuando se obtiene en una superficie interna) que alojará un perno o tornillo.
Este método está recomendado para la creación de roscas en orificios de diámetros pequeños. El proceso de mecanizado utiliza altas velocidades de corte y una larga duración de la herramienta.
Cómo elegir el macho de roscar
Los principales parámetros que hay que tener en cuenta a la hora de seleccionar el macho de roscar son: el material, el revestimiento y la geometría. Un determinado tipo de macho de roscar, adecuado para el mecanizado de un material y para una aplicación determinada, no puede utilizarse necesariamente para el mecanizado de otro material, elegido para una aplicación diferente. El roscado con macho es capaz de cubrir la gama de los perfiles de rosca más comunes y es un proceso que puede realizarse con nuestras máquinas herramienta, que están preparadas para el uso de machos de roscar.
4 - Torneado exterior
Los trabajos de torneado exteruorpueden realizarse utilizando el kit opcional. El torneado exterior, mediante el arranque del material excedente (conocido como viruta), permite corregir superficies cilíndricas. El corte de la herramienta penetra en la superficie exterior de la pieza y corta el material excedente, formando así la viruta.
El término "pasada" o "profundidad de pasada" (en mm) indica la capa de material que se elimina. El término "avance" se define (en mm) como el desplazamiento entre la pieza y la herramienta durante el corte (en la práctica, es la anchura de la tira de material eliminada). En el caso de los kits de torneado exterior que pueden instalarse en las máquinas Supercombinata, a diferencia de los tornos fijos, el movimiento de corte lo posee la máquina en la que está instalada la herramienta que realiza el mecanizado.
Este proceso se caracteriza esencialmente por dos fases:
- la primera, denominada desbaste, da la forma deseada a la pieza, sin preocuparse de la rugosidad de la superficie obtenida;
- la segunda, denominada acabado, consiste en eliminar el material excedente, obteniendo las dimensiones exactas requeridas y dando un aspecto más liso a la pieza, en virtud de una menor rugosidad de la superficie mecanizada.
5 - Refrentado de caras
El kit para refrentado de Elsa amplía la gama de trabajos realizables con la serie Supercombinata. En general, los trabajos de refrentado en superficies circulares consisten en eliminar material para recuperar asientos dañados, como bridas de tubos o equipos a presión.
Las máquinas herramientas portátiles Elsa, combinadas con el kit de refrentado opcional, son capaces de restaurar superficies circulares de diámetros comprendidos entre Ø 48 y Ø 800 mm, mediante las pasadas concéntricas de los cabezales giratorios que garantizan el aumento automático del diámetro de pasada.
6 - Roscado
El roscado mediante nuestras mandrinadoras portátiles es un método muy productivo, adecuado para una gran variedad de roscas. Es aplicable cuando los componentes a mecanizar, convenientemente sujetados, se roscan mediante el grabado directo de la herramienta que se desplaza alrededor del centro de rotación y en una serie de varias pasadas. Este método de roscado, realizado con las máquinas Elsa, permite alcanzar buenos niveles de acabado superficial y una alta calidad de roscado interno.
¿Tiene dudas y/o preguntas sobre el trabajo a realizar?
Si está valorando la compra de una nueva máquina herramienta portátil, le recomendamos leer "Guía de compra de la mejor mandrinadora portátil". Si sigue teniendo dudas, puede ponerse en contacto con nosotros en info@elsasrl.com.
Bonifacio Monti, Ingegnere Meccanico
